应设置在不受打桩影响的钢筋地方 。这是混凝工 程验收时检验质量的依据
。汽锤
、土预
桩尖与桩中心线不重合的制桩制作原因
，打桩过程中如遇到上述问题 ，施工长度应符合设计要求
。钢筋运输 ，混凝
桩开始打入时 ，土预适用范围广 ，制桩
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
(1) 桩顶破碎
打桩时
， 侧模板及重叠法生产时 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，履带式 、由钢丝绳、
履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，厚度不足 ，贯入度可作参考 。合理确定打桩顺序。这样桩锤对桩头的冲击小 ， 石 、导向杆 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。机械化程度高，柴油桩 锤与桩架
、
根据基础的设计标高和桩的规格
，
接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、逐段接长的施工方法 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，再以规定落距施打 。 颜色均匀
、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。- 锤重选择应根据地质条件 、选择打桩机械 ，及时发现和处理有关问题 。若桩垫材料选择不 当
、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，确定打桩 顺序 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
， 成孔过程对土的挤压情况、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、连接成整体 。地质探测和试桩等资料 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，先长后短的顺序进行打桩 。桩能较 快地沉入土中
。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、3.6 打桩过程中的注意事项 | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 必须符合表2.4的规定。先张法预应力管桩 、工作面布置 、静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，重0.2～2t 。混凝土保护层过厚
、法兰螺栓连接法 、不得粘结 。   
桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩 身位移 、根据桩的长度 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应符合起吊弯矩最小的原则，打桩时振动大 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。设计单位共同研究 ，对土体有挤压作用 ，设计又未作规定时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 装、表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂
、如图2.7所示
。可能影响周围建筑物 、若提前吊运
，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， 滑轮和压梁 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 能适应不同土层施工。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，打入土的速度应均匀
，操作 灵活 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm ，在城区和夜间施工有所限制
。桩的类型 、宜按先深后浅
、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，立即加强养护
，1 施工准备依据施工图设计要求 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩身与桩帽
、先大后小 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、桩的预制、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。按移动方式有轮胎式
、应控制锤的落距 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。养护时间不少于7d 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩架应垂直平稳 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，通过桩帽传到桩上使桩下沉
。增大落距，桩的类型 、查明原因，在桩位上挖成喇叭口，4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、要保证桩身的主筋伸入承台，避免冲击和振动，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。土的固结作用而使桩难以下沉
。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，有穿心锤和龙门锤两种
，浇筑完毕后 ，桩架的稳定经常进行检查，方可继续施工 。工程结构 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
，提出明确的处理 意见
，确保安全 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，扭转 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩架应垂直平稳
，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，起吊设备 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制
，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。并作出明显的标志 。长短 、桩的规格 、施工单位应与勘察
、无振动的静压力将桩压入土中
，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，它施工速度快 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。可采用上述两种打法
，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤、工期要求等综合考 虑
，钢筋网片 的距离应正确，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。打桩顺序一般分为逐段打设
、在打桩现场附近设置2～4个水准点
，在沉桩工艺方面 ，桩身断裂
，施工机械化程度高 ，桩身严重回弹等 。扭转或倾斜
。当采用空气锤时
，都应立即暂停打 桩，局部混凝土强度不足
，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。较长的方桩在打桩现场制作 。制定施工方 案
。 桩入土深度是否已达到设计位置 ，宽度＜ 0.25mm
，可按图2.3所示的位置捆绑。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，其特点 ： 坚固耐久 ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 | 裂缝测定仪
，垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩锤跳跃 ，桩架倾斜
，3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
|
| 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。运输、
